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        高速機床電動主軸熱管冷卻系統設計

        采用熱管冷卻技術的電主軸冷卻系統,不僅可以冷卻軸殼,還可以提高高速電主軸軸心的冷卻能力。通過將為電主軸定制的熱管植入電主軸的外殼和軸心中,前軸承,電機定子和后軸承均被設置為蒸發部分,并且熱管的一部分暴露于后部將端蓋設置為冷凝端。冷卻空調安裝在機床上并加壓,以使冷空氣從后蓋的入口流入,最后從出口流出,并循環至制冷空調進行冷卻。

        機床工作時,一旦在蒸發端產生熱量,就會通過熱管內的蒸汽迅速將其帶到冷凝段,冷凝端的冷空氣會迅速帶走熱量,確保恒定電主軸的溫度狀態。采用高效熱管導熱技術,可以迅速帶走主軸電機和主軸軸承的熱量,可以有效控制溫升,最大限度地減小主軸熱膨脹引起的加工精度誤差,并提高軸本身的使用和主軸軸承的壽命。

        在使用高速電主軸期間溫度的快速升高影響了高速機床的正常使用,并降低了零件的加工精度。只有通過使用有效的冷卻技術,這種情況才能得到改善。高速電主軸熱管冷卻技術就是這種情況。一種有效的冷卻技術。通過該技術的存在,可以在機床可以承受的范圍內相應地提高電主軸的轉速,從而提高了加工機床的工作效率,并產生了較大的經濟效益。

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